Solicitud en línea realizada en 61060 Tlalpujahua (Michoacán) en Construcción Nave Industrial

1º dimensiones interiores de la nave Longitud 30m x10m Anchura 15 m. Ipe poste 240 mm. Ipe dintel 220 mm. Con platabandas. Altura alero 2, 5 m. Pendiente 25%. Distancia ejes 5 m. Correas 14 unidades metálicas galvanizadas tipo c 225 x 2. Almacén 4 x 4 m. En una punta. 2º estructura Se proyecta estructura metálica a base de pórticos realizados con acero Laminado en caliente a-42b y pintada. 3º cubierta Realizada con chapa galvanizada y lacada a color deseado. Instalación de 120 m. De cumbrera. Atornillada a sistema de correas mediante Autorroscantes. 4º aislamiento del techo Suministro y colocación de panel pural; son paneles rígidos de espuma de Poliuretano revestida por las dos caras con un complejo multicapa aluminiokraft, De 40 mm. De espesor. Atornillados a las correas mediante tulipas y con uniones entre placas Mediante perfiles h de pvc. 5º cerramiento Mediante panel sándwich de poliuretano con chapa galvanizada y lacada a Color deseado. Espesor de 50 mm. Y densidad de 40 kg/m3. 6º puertas y ventanas 2 puertas entrada maquinaria de 3 x 3, 5 m, construidas con panel aislante. 4 puertas entrada personal laterales de 2 x 1 m. - 3 - 1 puerta de acceso al almacén. 1 puerta de acceso del almacén al interior de la nave. 1 ventana en almacén con vista al interior de la nave. 7º sistema de ventilación Sistema de ventilación forzada por depresión formada por los siguientes Componentes: 1 ordenador avitouch de la firma tuffigo. 5 sondas de temperatura. (4 interiores y una exterior) 2 sondas de humedad (1 interior y una exterior) 1 depresiómetro electrónico. 6 satélites de los motores de las entradas de aire. 6 motores reductores eléctricos para las entradas de aire. 2 turbinas euroemme em36 de 0, 5 cv de 17. 900 m3/h. A 0 pa. 10 turbinas euroemme em50 de 1, 5 cv de 42. 125 m3/h. A 0 pa con tapa Deflectora interior de panel sandwich. 8º entrada de aire Para la ventilación de mínimos, se instalaran 44 (22 a cada lateral) trampillas Individuales especiales para avicultura modelo kan’air de tuffigo, Equipadas con malla antipájaros, con un faldón de plástico individual y que Serán motorizadas mediante 4 (2 en cada lateral) motores reductores Eléctricos y unidas con varilla para evitar desajustes. Para la ventilación máxima en túnel, se instalaran 2 trampillas corridas Especiales para túnel en cada lateral de la nave en una punta, serán Motorizadas mediante 2 motores reductores eléctricos. 9º sistema de refrigeración Instalación de sistema de refrigeración mediante panel cooling, con 36 m. (18 a cada lateral) de panel cooling de 2 m de altura y 10 cm. De grosor, con canal de distribución y recogida de aluminio. Conectado a sistema de recirculación con 2 depósitos de acumulación de agua y bomba. Con caseta lateral con una puerta para el mantenimiento en cada cooling. Conexión al sistema climático. - 4 - 10º sistema de calefacción Instalación de 3 turbinas a gas de la marca super cikki de 80 kw Instaladas en el exterior. 11º sistema de comederos Instalación de 4 líneas de comederos de la firma roxell compuestas cada Una por: 1 motor reductor de arrastre. 1 tolva de recogida de pienso. 115 platos tipo tolva modelo haikoo. 1 sistema de suspensión. 1 torno central eléctrico. 12º sistema de bebederos Instalación de 5 líneas de tetinas de la marca plasson, de gran caudal y Con recuperador, con 468 tetinas por línea. Entrada de agua central. Sistema de suspensión. Un torno manual por línea. 13º silos y transportador Suministro de 2 silos de chapa galvanizada ondulada de 26, 62 m3 (16, 5 toneladas) cada uno, y unidos con un transportador de ø 90. 14º instalación eléctrica Instalación eléctrica en el almacén con tomas de corriente adicional. Instalación de la iluminación exterior en las puertas de entrada y focos en los Portones. Tomas de corriente en el interior de la nave. Instalación de sistema de luces fluorescentes de color azul y verde regulables. Cableado individual de todos los elementos. Cableado de sondas y potenciómetros con cable blindado. Cuadro de control del sistema de comederos y transportador de pienso. Cuadro general de potencia y protección. 15º fontanería Instalación de líneas de agua para los bebederos y el sistema de Refrigeración. Tomas adicionales para la limpieza. Instalación del sistema de medicación automática, con un panel de Distribución, un dosificador dosatron, un dosificador adicional y un depósito De agitación de 125 l. Instalación de un contador de agua conectado al sistema de control de la nave.

Fecha estimada del proyecto
De 1 a 3 meses
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