Solicitud en línea realizada en 29500 Reforma (Chiapas) en Aire Acondicionado

1 suministro e instalación de banco de filtros para presurizado del cuarto de control de motores. El concepto incluye el manejo, izaje a una altura de 4. 0 m, presentación, instalación y fijación del equipo a la descarga del ventilador, realizar pruebas de presiona miento del cuarto y revisión de presión positiva cumpliendo con. 1” H20; así mismo incluye el suministro del equipo, los materiales de consumo menor, la mano de obra, la herramienta, equipo de seguridad y maquinaria; necesarios para la correcta ejecución. Componentes el banco de filtración debe de contar con filtro para retención de polvos y filtro para retención de gases corrosivos. Filtro para retención de polvo: Los filtros deben de constar de una eficiencia mínima de 95% ashrae o equivalente para la detención reteniendo un 93% de partículas de hasta 1 micrómetro que representan el 97% del volumen de aire atmosférico, 2% más se retiene con filtros absolutos con eficiencia del 99. 97% DOP en partículas de. 3 micrómetros. Estos filtros retienen las pequeñas partículas de carbón y/o alúmina que se desprende de los filtros de absorción de gases y retienen de manera eficiente los contaminantes aerosol líquido. Filtro para retención de gases: el filtro debe de ser de lecho profundo específicamente de alúmina activada, permanganato de potasio y carbón activado esto con el fin de reducir y oxidar las altas concentraciones de gas. 2 Suministro e instalación de ventilador inyector para cuarto de control de motores de la tdgl cactus. El concepto incluye el manejo, izaje a una altura de 4. 0m, presentación y fijación del equipo, su instalación y pruebas; así mismo incluye el suministro del equipo, los materiales de consumo menor, la mano de obra, la herramienta, equipo de seguridad y maquinaria; necesarios para la correcta ejecución. Se requiere un ventilador con capacidad de 800 CFM, integrado por un motor de 1 hp 480/220 v 60 HZ, tipo tefc ventilador con recubrimiento para áreas corrosivas para mantener una presión positiva dentro del cuarto de 2. 5 mm (0. 1 in), para mantener una atmósfera G1 según la norma isa-s71. 04-1985, eliminando los contaminantes corrosivos y sólidos en suspensión. La unidad debe contar con cualquiera de las siguientes certificaciones ETL, UL, csa group o CE. El gabinete de la unidad debe ser construido en acero inoxidable 304 deberá contar con puertas de acceso frontal para servicio del equipo por ambos lados, las cerraduras deberán estar diseñadas para un cierre de acción positiva para soportar la presión estática generada dentro del equipo. El gabinete deberá contar con huecos en la base para su maniobra e izaje 3 suministro e instalación de ductos rectangulares de aire de 28” x 20” calibre número 16. Suministro e instalación de ductos rectangulares de aire de 28” x 20” calibre número 16”, fabricados en lámina galvanizada astm a 653/A 653m, nueva de acero al carbón galvanizado, o equivalente de 1ra. Calidad, protegida contra la corrosión con galvanizado por inmersión en caliente conforme a NRF-281-pemex-2008, según normas smacna, para sistema de ductos de inyección y retorno de aire, incluye fabricación de codos, transiciones, derivaciones, fabricados e instalados de acuerdo a la última revisión del smacna para ductos de baja presión y baja velocidad y a los estándares ashrae, con juntas longitudinales y transversales engargoladas, refuerzos y sellado de uniones. Incluye el suministro del accesorio, los materiales de consumo menor, la mano de obra, la herramienta, equipo de seguridad y maquinaria; necesarios para la correcta ejecución. Se requieren de 60 m2 de ductos 4 suministro e instalación de puerta a prueba de explosión en cuarto de control de motores. Suministro e instalación de puerta a prueba de explosión puerta de 2-1/8" de espesor, fabricada en acero galvanizado (astm A526) cal. 16 con relleno de placa rígida de lana mineral, marco fabricado en acero galvanizado (astm A526) cal. 14 doble batiente para muro estándar, empaque inferior para un mejor sellado pintura de color de acuerdo con el código, medidas de 1. 80 x 2 mts bisagras full mortise UL. Servicio de instalación de puerta. Incluye el suministro del accesorio, los materiales de consumo menor, la mano de obra, la herramienta, equipo de seguridad y maquinaria; necesarios para la correcta ejecución. (La puerta instalada se encuentra en mal estado con corrosión y daño en bisagras) 5 suministro e instalación de tapete de poliuretano en cuarto de control de motores para eliminación de posibles fugas de aire. Servicio de instalación de sellado con poliuretano de 3 m de ancho x 8. 5 m de largo por 1/8” de grosor, incluye el suministro del accesorio, los materiales de consumo menor, la mano de obra, la herramienta, equipo de seguridad necesarios para la correcta ejecución. 6 instalación de alimentación eléctrica de ventilador de sistema presurizado. Instalación eléctrica de 3 fases de 40 mts de cable monopolar de cobre calibre 10 AWG 600V en tubería conduit de ¾ de pulgada existente hacia interruptor de arranque. Incluye instalación y pruebas y todo lo necesario para su buen funcionamiento. 7 demolición de pared en cuarto de control de motores para colocación de ducto demolición de pared en cuarto de control de motores para realizar apertura en de 28 x20” para colocación de ductos de sistema presurizado, así como preparación para adaptación y sello de ducto con pared. 8 rehabilitación tablero de control de sistema de presurización actual incluye suministro e instalación de gas combustible (método catalítico) rehabilitación de sistema de control de presurización. Conexión de detector de mezclas explosivas cerca de admisión de aire del ventilador para alarma, disparo y cierre de compuerta para evitar posible entrada de gas l. P. Rehabilitación de sistema de detección de presión actual, así como su indicación en pulgadas de agua. Integración del ventilador Incluye todo el material y acciones necesarias para el sistema opere de acuerdo con lo establecido en la NRF-051-pemex-2012. Pruebas 9 mantenimiento preventivo a equipo de A/A tipo paquete de 20 toneladas 1. - lavar los serpentines del evaporador y condensador con chorro de agua a presión. 2. - verificar presión de alta y baja en el circuito. 3. - verificar amperaje. 4. - limpiar filtros. 5. - cambio de tornillería oxidada y apretar tornillería de los gabinetes. 6. - ajustar prisioneros y opresores en general. 7. - reapretar bandas. 8. - limpieza de aspas de ventiladores. 9. - limpieza y reapriete de partes y conexiones eléctricas. 10. - limpieza de contactos, arrancadores y fusibles. 11. - probar la resistencia de aislamiento de los conductores eléctricos y los devanados de los motores. 12. - lavar con solvente ss-25 y con aire a presión los devanados de los motores eléctricos y aplicación de barniz. 13. - limpiar los difusores de aire, de retorno y ductos del sistema. 14. - mantener limpia el área donde están instalados los equipos de aire acondicionado. 14. - raspar y aplicar recubrimiento anti corrosivo a serpentines del condensador 15. - rotulación según norma aplicable 10 mantenimiento preventivo a equipo de A/A tipo minisplit de 1. 5 toneladas 1. - lavar los serpentines del evaporador y condensador con chorro de agua a presión. 2. - verificar presión de alta y baja en el circuito. 3. - verificar amperaje. 4. - limpiar filtros. 5. - cambio de tornillería oxidada y apretar tornillería de los gabinetes. 6. - ajustar prisionero y opresores en general. 7. - limpieza de aspas de ventiladores. 8. - limpieza y reapriete de partes y conexiones eléctricas. 9. -Llimpieza de contactos, arrancadores y fusibles. 10. - probar la resistencia de aislamiento de los conductores eléctricos y los devanados de los motores. 11. - lavar con solvente ss-25 y con aire a presión los devanadores de los motores eléctricos y aplicación de barniz. 12. - limpiar los difusores de aire 13. - mantener limpia el área donde están instalados los equipos de aire acondicionado. 14. - raspar y aplicar recubrimiento anti corrosivo a serpentines del condensador 15. - rotulación según norma aplicable 11 mantenimiento preventivo a equipo de A/A tipo ventana de 2. 0 toneladas 1. - lavar los serpentines del evaporador y condensador con chorro de agua a presión. 2. - verificar presión de alta y baja en el circuito. 3. - verificar amperaje. 4. - limpiar filtros. 5. - cambio de tornillería oxidada y apretar tornillería de los gabinetes. 6. - ajustar prisioneros y opresores en general. 7. - limpieza de aspas de ventiladores. 8. - limpieza y reapriete de partes y conexiones eléctricas. 9. - limpieza de contactos, arrancadores y fusibles. 10. - probar la resistencia de aislamiento de los conductores eléctricos y los devanados de los motores. 11. - lavar con solvente ss-25 y con airea a presión los devanados de los motores eléctricos y aplicación de barniz. 12. - limpiar los difusores de aire 13. - mantener limpia el área donde están instalados los equipos de aire acondicionado. 14. - raspar y aplicar recubrimiento anticorrosivo a serpentines del condensador 16. - rotulación según norma aplicable. 12 mantenimiento preventivo a equipo de A/A tipo minisplit de 2. 5 toneladas 1. - lavar los serpentines del evaporador y condensador con chorro de agua a presión. 2. - verificar presión de alta y baja en el circuito. 3. - verificar amperaje. 4. - limpiar filtros. 5. - cambio de tornillería oxidada y apretar tornillería de los gabinetes. 6. - ajustar prisionero y opresores en general. 7. - limpieza de aspas de ventiladores. 8. - limpieza y reapriete de partes y conexiones eléctricas. 9. -Llimpieza de contactos, arrancadores y fusibles. 10. - probar la resistencia de aislamiento de los conductores eléctricos y los devanados de los motores. 11. - lavar con solvente ss-25 y con aire a presión los devanadores de los motores eléctricos y aplicación de barniz. 12. - limpiar los difusores de aire 13. - mantener limpia el área donde están instalados los equipos de aire acondicionado. 14. - raspar y aplicar recubrimiento anti corrosivo a serpentines del condensador 15. - rotulación según norma aplicable 14 mantenimiento preventivo a equipo de A/A tipo integral de 5. 0 toneladas 1. - lavar los serpentines del evaporador y condensador con chorro de agua a presión. 2. - verificar presión de alta y baja en el circuito. 3. - verificar amperaje. 4. - limpiar filtros. 5. - cambio de tornillería oxidada y apretar tornillería de los gabinetes. 6. - ajustar prisionero y opresores en general. 7. - limpieza de aspas de ventiladores. 8. - limpieza y reapriete de partes y conexiones eléctricas. 9. -Llimpieza de contactos, arrancadores y fusibles. 10. - probar la resistencia de aislamiento de los conductores eléctricos y los devanados de los motores. 11. - lavar con solvente ss-25 y con aire a presión los devanadores de los motores eléctricos y aplicación de barniz. 12. - limpiar los difusores de aire 13. - mantener limpia el área donde están instalados los equipos de aire acondicionado. 14. - raspar y aplicar recubrimiento anti corrosivo a serpentines del condensador. 15. - rotulación según norma aplicable 15 mantenimiento preventivo a equipo de A/A tipo integral de 10. 0 toneladas 1. - lavar los serpentines del evaporador y condensador con chorro de agua a presión. 2. - verificar presión de alta y baja en el circuito. 3. - verificar amperaje. 4. - limpiar filtros. 5. - cambio de tornillería oxidada y apretar tornillería de los gabinetes. 6. - ajustar prisionero y opresores en general. 7. - limpieza de aspas de ventiladores. 8. - limpieza y reapriete de partes y conexiones eléctricas. 9. -Llimpieza de contactos, arrancadores y fusibles. 10. - probar la resistencia de aislamiento de los conductores eléctricos y los devanados de los motores. 11. - lavar con solvente ss-25 y con aire a presión los devanadores de los motores eléctricos y aplicación de barniz. 12. - limpiar los difusores de aire 13. - mantener limpia el área donde están instalados los equipos de aire acondicionado. 14. - raspar y aplicar recubrimiento anti corrosivo a serpentines del condensador 15. - rotulación según norma aplicable.

Trabajo a realizar
Mantenimiento Aire Acondicionado
Fecha estimada del proyecto
Lo antes posible
Tipo de mantenimiento:
Limpiar filtros, Cargar aire, Revisión y puesta a punto, Otros
Se encuentra instalado en:
Nave industrial

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