Tubos aire acondicionado: Precio y Presupuestos

Tipos de tuberías para unidades de aire acondicionado

Tubos de succión

Sistema de tuberías para unidades de aire acondicionado con diseños en acero y aluminio que incluyen conexiones de alimentación y elementos de aislamiento y sujeción. Están disponibles como género en metros o con forma predefinida, según las especificaciones del cliente. Los elementos de conexión que posee son: junta tórica, conector en bloque, soluciones abridadas y conector rápido. Las medidas de tubos para aire acondicionado disponibles son: DN 13 / DN16 y DN 19 / DN 25.

Tubos para gas caliente

Sistema de tuberías para unidades de aire acondicionado con modelos en acero y aluminio. Están disponibles como género en metros o con forma predefinida, con tasas de permeabilidad extremadamente bajas y temperatura del medio hasta 150°C. Poseen una amplia gama de tubos flexibles que ofrecen un perfecto equilibrio entre precio y rendimiento. Los elementos de conexión que posee son: junta tórica, conector en bloque, soluciones abridadas, conector rápido. Las medidas de tubos para aire acondicionado disponibles son: DN 10 y DN 13.

Tubos para fluidos

Sistema de tuberías para unidades de aire acondicionado con modelos de acero y aluminio. Están disponibles como género en metros o con forma predefinida. Están disponibles con conectores a presión integrados, conexiones de alimentación, elementos aislantes y de sujeción. Las medidas de tubos para aire acondicionado disponibles son: DN 8 y DN 6.

Tips para reparar conductos de aire acondicionado

• Limpia la superficie del tubo de aire acondicionado roto con un paño húmedo en caso de estar lleno de polvo o tenga una capa de aceite y grasa.

• Carga el pincel con la pasta selladora y cubre toda la articulación de forma continua.  Con la punta del pincel aplica la masilla en la junta, unte la masilla al menos una pulgada de cada lado de la articulación hasta que sea lo suficientemente gruesa (aproximadamente 1/16 de pulgada) para ocultar las superficies metálicas.

• En caso de que el espacio en la conexión del conducto sea más grande que ¼ de pulgada deberás utilizar una membrana de fibra de vidrio además de la masilla. Si la membrana tiene un lado adhesivo, corta la suficiente membrana para cubrir la articulación, colócala en el lugar y cúbrela con pasta selladora. Para cubrir perfectamente la membrana, aplica más masilla. En caso de que la membrana no tenga lado adhesivo, aplica una fina capa de masilla, posteriormente la membrana y al final aplica nuevamente una capa de masilla.

• Envuelve los conductos con aislamiento. Puedes instalarlo sobre la masilla mojada pero intenta no mover los conductos demasiado ya que podrías dañar el sellado de masilla. Antes de aplicar la masilla, asegúrate de haber terminado con el soporte del conducto.

Pasos a seguir a la hora de limpiar los ductos de un aire acondicionado

1. Resguarda el área a trabajar. Cubre las zonas con una cubierta de plástico para evitar contaminar la zona.

2. Realiza la limpieza de las unidades de aire, deberás limpiar la pileta, rejillas, turbinas, serpentín, bandejas; aplicando químicos especiales y así lograr una limpieza y desinfección profunda. De ser posible, realiza una prueba de cuenta bacteriana, hongos y levaduras, con el objetivo de proporcionar una medida del grado de contaminación dentro de los ductos.

3. Retira de las salidas del sistema de ductos los controles de volumen y difusores de aire para su limpieza. Para realizarlo deberás utilizar desengrasante y agua a alta presión terminando con un desinfectante.

4. Antes de ingresar el equipo de limpieza, deberás realizar registros en los ductos principales, permitiendo que el cepillo y la máquina de presión negativa trabajen de manera eficiente y succione el polvo que va removiendo el cepillo eléctrico. El objetivo del trabajo es eliminar la suciedad que existe en un tramo de registro, el ducto es bloqueado con hule espuma a los fines de que no cuele más polvo proveniente de otras áreas de la ductería que se limpiarán posteriormente.

5. Cuando hayas removido el exceso de polvo y agentes contaminantes, procede a aplicar químicos para la desinfección y fijación del remanente de polvo que aún quede existente en el ducto.  En esta etapa los químicos que fijan el resto de polvo se encargarán de matar bacterias y demás biocontaminantes.

6. Coloca los controles de volumen y difusores, los cuales limpiaste y desinfectaste con anterioridad.

7. Una vez terminado los trabajos de limpieza y desinfección, así como la colocación de rejillas y difusores; deberás efectuar pruebas del equipo y aplicar un desodorante, asegurando que no existan signos de polvo.

8. Deberás realizas la limpieza del lugar donde fueron limpiados los ductos, retirando el polvo y residuos a través de aspiradoras especiales, las cuales tienen la función de succionar el material peligroso.

9. Comprueba el buen funcionamiento del equipo, recuerda que el trabajo de limpieza de tubos de aire acondicionado siempre deberá realizarse por expertos. No olvides programar limpiezas periódicas para evitar tener un equipo contaminado.

Si se congelan las tuberías del aire acondicionado, conoce las causas y soluciones

• Estrangulamiento en la tubería: Cuando se realiza la instalación y dependiendo de la distancia y dificultad para colocar las tuberías deben realizarse curvas que deberán hacerse con un doblador de tubos. Si no se realiza con esta herramienta puede provocarse el riesgo de estrangulamiento de la tubería y con ello la presión baja más de lo normal, produciendo congelamiento de tubos. Para corregirlo deberás cortar y soldar un codo en caso de no poder enderezarlo con alicates o presión.

• Giro lento del motor ventilador: Cuando sucede esto provoca que el refrigerante llegue más frío de lo normal y el congelamiento partirá desde la tubería de succión. La causa puede ser el capacitor deficiente y para solucionarlo deberás cambiar el capacitador para que el motor ventilador logre las revoluciones normales.

• Carga excesiva de refrigerante: Es poco común pero cuando la carga de refrigerante es mayor puede ocurrir la falla. Una de las características es que el amperaje del compresor estará en el límite ya que tiene refrigerante de más. Para resolverlo deberás medir la carga y poco a poco retirarás una pequeña cantidad evitando sacar de más ya que si retiras mucho refrigerante provocarás un fallo y enfriará bien.